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　　超低温机组是自带制冷的高精度恒温源，兼具小型冷水机的功能，广泛用于石油化工、生化医药、化学分析等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检部门。根据槽开口尺寸的不同，可在浴槽内进行恒温实验，亦可通过软管与其他设备相连接，与恒温源配套使用。
　　超低温机组在运行时，高温部分蒸发温度在-30℃左右，低温部分蒸发温度在-80℃左右。运行过程中可能存在一部分未蒸发的液体制冷剂，对于活塞式压缩机很容易产生液击，严重时造成压缩机的报废，而螺杆式压缩机对于少量进液则不敏感。
　　制冷机组警报问题主要体现为过压警报，当制冷机组的冷媒工作压力超出设置值时，该设备它会终止运行并发出声响，要是及时解决问题并校准设备便能恢复过来。此外，机器的外置电源断相、零线火线变更时，及其制冷水循环系统的压力欠缺时，设备都关机出现警报，此时必须清扫设备。
　　超低温机组的列管式换热器管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会造成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。
　　对于这种腐蚀现象的解决与预防措施该怎么做？
　　1.首先打开冷库冷凝器端盖，清除列管和管板的水及水垢，对损坏的的列管封堵；
　　2.打磨管板表面及列管焊接处，露出金属原色，用无水乙醇清洗干净喷涂金属预处理剂；
　　3.将调和均匀的材料用毛刷涂抹到整个管板表面，首层要薄，要确保完全粘接及覆盖，再用手电钻安装试管毛刷将管口内材料涂刷均匀；
　　4.重复操作2-3遍，避免出现气孔或砂眼，达到要求的技术厚度，并保证涂抹严密；
　　5.材料固化后即防腐保护完成。