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　　防爆超低温机组在工业上使用比较多，用户在使用机组的时候，需了解其相应的使用须知，避免不当操作，更高效的运行超低温机组。机组设备的能源消耗多少与机组的运行功率存在直接关联。如果设备的运行功率较高，并且运行过程中设备没有受到任何故障的影响，那么设备在使用的过程中不会出现任何的问题。反之，如果设备长期运行出现故障，而公司没有及时进行快速的处理，那么故障必然威胁到设备的正常使用。即便较为简单的故障，同样会导致公司消耗较高的成本保持设备运行。
　　定期对防爆超低温机组进行检测，为确保公司安全使用，在运行超过两年时间之后，需要公司定期针对机组进行故障检测。冷冻机组出现故障的概率越低，消耗的能源越少，从而实现低成本运行目的，有利于公司长期使用超低温机组。
　　堵塞是防爆超低温机组常见故障之一，但是其影响很大。比如可以导致压缩机不停机，防爆制冷机制冷速度慢，甚至不制冷等等。这些对制冷机来说都是比较严重的问题，一旦出现，不处理就会严重影响机组功能。
　　堵塞原因是由于制冷系统中有杂质（氧化皮、铜屑、焊渣等），当他们虽制冷剂循环时，在毛细管或干燥过滤器处发生堵塞。而冰堵是由于制冷系统进入水分造成的，制冷剂本身含有一定的水分，加上维修中抽真空的工艺要求不严格，加制冷剂过程中带进水分，还有就是因为泄漏后在压缩机中存有水量，当压缩机高温作用下制冷剂有液态转换为气态，这样水分便随制冷剂的循环进入细长的毛细管。这些就是它们出现的基本原因了。
　　防爆超低温机组的两种堵塞情况还分为全堵和半堵，其故障现象为蒸发器不结霜或结霜不满，冷凝器候补温度偏高，手摸干燥过滤器或冷凝器没有温度，切开工艺管有大量的气体喷出，证明系统循环不畅通。冰堵形成后，压缩机排气阻力增大，冷凝器不热，加热蒸发器一段时间，又可以正常工作，但在连续工作一段时间故障重新出现，这就是冰堵的特征。如果超低温机组出现这些现象，你就可以进行初步判断，究竟是哪种原因造成的了。
　　通过以上的分析，大家应在防爆超低温机组堵塞故障发现之初及时解决为好。